改進操作工藝  創(chuàng)建精品工程

　　——鋁合金模板工藝將投入工程使用

　　為提高工程質(zhì)量，創(chuàng)建精品工程，增強工程效益，進一步鞏固開拓鄭州建筑市場，3月下旬，三分公司組織所屬鄭州正弘高新數(shù)碼港項目部管理人員和施工班組施工員，到鄭東新區(qū)的福建曙光建筑施工現(xiàn)場觀摩學習鋁合金模板施工工藝。

　　在建施工的一棟高層建筑住宅現(xiàn)場，項目部人員觀看了現(xiàn)場的“鋁合金模板平臺、樓梯的支撐組合”展示，大家對其組裝簡單易學，拼裝拆模方便極為關(guān)注。如果使用這種工藝澆鑄的砼與目前使用的木模板施工的砼墻體構(gòu)件有哪些方面的提高和區(qū)別？其投入成本兩者有多大的差距？懷揣著這樣的想法大家到施工樓層現(xiàn)場觀摩了施工中的墻體、平臺，對支撐過程、澆鑄過程、拆模過程的材料周轉(zhuǎn)方法都詳細進行觀察、了解和詢問；大家認真看，仔細聽，用心記，有的還對其中的關(guān)鍵問題反復(fù)觀察和詢問，親手對大塊模板的重量進行了抱一抱，試一試的親身體驗，并著力思考在周轉(zhuǎn)過程中的勞動量強度等細節(jié)問題。各項目經(jīng)理與施工方的現(xiàn)場經(jīng)理就其工藝的經(jīng)濟成本方面進行了探討交流。通過現(xiàn)場觀摩學習，大家歸納鋁合金模板施工工藝，認為：

　　1.容易掌握。此模板與過去施工用過的鋼模板施工工藝流程大同小異，在關(guān)鍵部位的固定方面有了大幅度改進（如鋼模板使用回形銷連接，此為楔形銷），其它固定配件也更專業(yè)，固定器具易操作，效果更好。有專業(yè)安裝拆除工具，若將現(xiàn)場的木模板操作工經(jīng)過短期培訓就能掌握操作.

　　2.不易變形，精度高，部分環(huán)節(jié)省工省力，拆模后砼觀感效果好，節(jié)約成本。操作工如若技術(shù)嫻熟，操作方法得當，澆鑄后的墻板、平臺、梁柱等砼構(gòu)件極少有漲模、陰角不順直、陽角不方正以及上下樓層間的留臺、戴帽施工通病現(xiàn)象會有很大程度的減少和控制；拆模后砼表面平整光潔，可達清水砼要求，無需抹灰，節(jié)約抹灰成本費用，并一定程度上增大房屋空間。樓梯模板封閉，自上而下澆鑄后，造型規(guī)范且省去人工搓毛抹面工序。同時在留置的垂直洞口墻板澆鑄時因模板是封閉型，上平面也省去了人工搓毛抹面工序。

　　3.重量較鋼模板輕，施工方便，效率高。最大規(guī)格的為40厘米寬、長2.7米的鋁合金模板一塊大約為20公斤重量，在拆模后向上層周轉(zhuǎn)時，不需要搭設(shè)缺料平臺和任何機械設(shè)備協(xié)助，按照模板在本層所處節(jié)點進行編號標注，在局部留置平臺洞口中由人工傳遞到上層相應(yīng)部位，組裝簡單方便，節(jié)省了一定的人工，其勞動強度與木模板施工有一定的減輕和區(qū)別；還節(jié)省了塔吊的使用頻率。

　　4.鋁合金模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)。在樓層間支撐環(huán)節(jié)停留時間短，架體構(gòu)件周轉(zhuǎn)快。今時澆完砼，次日可拆平臺模板，梁、墻板和垂直立柱支撐（從現(xiàn)場觀察，立柱間距約為1.2米，且地面沒有掃地桿，便于人員通行和周轉(zhuǎn)材料）在砼達到強度要求后拆除。全部配件均可重復(fù)使用，且可用于二次結(jié)構(gòu)支模環(huán)節(jié)。

　　5.節(jié)能環(huán)保，提高綠色施工、文明施工管理水平。在砼澆鑄時人為的漏漿現(xiàn)象少，現(xiàn)場施工垃圾少，清理施工垃圾投入的文明施工人工費較少。與鋼模板比較，使用中損壞程度較低，重復(fù)使用率高。澆鑄的工程主體，幾何圖形符合規(guī)范程度高，墻板，柱、梁，造型平正，棱角分明，有利于工程主體創(chuàng)優(yōu)要求。拆除后現(xiàn)場便于清理，環(huán)境整潔；因不使用木料，節(jié)約能源，利于環(huán)保。

　　6.經(jīng)過三分公司初步核算其成本，工期短，周轉(zhuǎn)快，符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排規(guī)定，節(jié)省各項社會能源，綜合社會效益好。現(xiàn)有在建工程使用鋁合金模板施工，可改進施工工藝，創(chuàng)建精品工程，提高工程效益，如果加強現(xiàn)場施工管理力度還有一定的增值空間。

　　（三分公司 心橋）